Lini produksi batu bata tungku gas
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | TONTEN |
Nomor model: | TT-TK50x100 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 set |
---|---|
Harga: | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan rincian: | Ekspor kemasan kayu atau dalam wadah |
Waktu pengiriman: | 7-15 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
Menyediakan kemampuan: | 20 set per bulan |
Informasi Detail |
|||
Jenis: | Lini Produksi Bata Termal Kiln Terowongan | Bahan Baku Bata: | tanah liat,batu bara |
---|---|---|---|
Kapasitas Produksi: | 280000-350000 pce/12jam | Ukuran bata: | 230x220x115mm Disesuaikan |
Industri yang berlaku: | Pabrik Batu Bata | Pengolahan: | Lini Produksi Batu Bata |
Poin Penjualan Utama: | Menghemat Energi | Otomasi: | Ya. |
Deskripsi Produk
Lini produksi batu bata tungku gas
Pengantar untuk tungku terowongan:
Tungku terowongan adalah proses penting dalam produksi bahan tahan api, keramik dan produk lainnya.Tungku memiliki kapasitas produksi yang besar, konsumsi bahan bakar rendah, umur panjang, tingkat mekanisasi dan otomatisasi yang tinggi, dan kondisi kerja yang baik.
Proses produksi tungku terowongan pabrik batu bata:
Persiapan bahan baku: Bahan baku dari tungku terowongan pabrik batu bata terutama meliputi tanah liat, bubuk batubara dan air.Menurut jenis dan persyaratan bata, tanah liat yang tepat harus dipilih dan proporsional untuk memastikan plastisitas dan stabilitas tanah liat.sesuai dengan persyaratan suhu pembakaran dan kandungan serbuk batubara, bubuk batubara yang tepat harus dipilih dan jumlah yang tepat bubuk batubara harus ditambahkan ke tanah liat untuk meningkatkan kinerja pembakaran batu bata.tanah liat dan bubuk batubara ditambahkan ke air dan dicampur sepenuhnya untuk membentuk pasta tanah liat.
Kemudian datang proses cetakan. Pasta tanah liat yang siap dibentuk menjadi batu bata dengan ekstrusi atau cetakan kompresi.yang memiliki cetakan cepat dan output tinggiPembentukan kompresi adalah untuk memasukkan pasta tanah liat ke dalam cetakan, dan setelah tekanan dan getaran cetakan, kualitas cetakan yang baik.Batu bata setelah dibentuk harus dirawat dengan baik untuk memastikan kekuatan dan stabilitasnya.
Proses pembakaran. batu bata ditempatkan di area pemanasan dan dipanaskan pada suhu tertentu untuk perlahan menguap air di dalam batu bata.di mana batu bata dibakar pada suhu tinggi. bubuk batubara bereaksi dengan oksigen untuk menghasilkan CO2 dan uap air. panas yang dihasilkan oleh pembakaran memungkinkan batu bata untuk mencapai suhu sintering yang diperlukan. pada suhu tinggi,partikel tanah liat dalam batu bata bereaksi kimia untuk membentuk fase semen untuk batu bataAkhirnya, masuk ke zona pendinginan, di mana suhu batu bata diturunkan dan mereka mencapai kematangan akhir mereka.Batu bata yang terbakar masuk ke zona pendinginan, dimana suhu batu bata secara bertahap dikurangi melalui ventilasi dan pendinginan.dan kemudian mereka bisa dikirim keluar untuk dijual.
Spesifikasi:
Posisi |
Lini produksi batu bata tungku gas |
Bahan baku batu bata |
tanah liat, gangue batubara, shale, slag |
Kapasitas Produksi |
280000-350000 keping per batch |
Ukuran batu bata |
400x100x200 mm, 400x120x200 mm, 200x100x60 mm, 300x150x100 mm, 400x150x200 mm, 240x115x90 mm, 200x200x60 mm, 240x115x53 mm, 150x150x100 mm, 400x200x200 mm, 230x220x115 mm,Disesuaikan |