Scrap LFP Lithium Battery Recycling Machine Perlengkapan lini produksi
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | TONTEN |
Nomor model: | TT-LB1200 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 set |
---|---|
Kemasan rincian: | Ekspor kemasan kayu atau dalam wadah |
Waktu pengiriman: | 10-15 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
Menyediakan kemampuan: | 20 set per bulan |
Informasi Detail |
|||
nama: | Jalur produksi daur ulang baterai lithium | Kapasitas: | 300-2000kg/jam |
---|---|---|---|
Kisaran ukuran partikel: | 5-50mm | Suhu pemanggangan: | 500-800°C |
Suhu retak termal: | 300-600°C | Kekuatan Medan Magnet: | 0.8-1.2T |
Kecepatan angin pilihan: | 3-8m/s | Tingkat pemulihan: | >98% |
Menyoroti: | Mesin daur ulang baterai lithium bekas,Mesin daur ulang baterai lithium LFP,Peralatan daur ulang baterai lithium bekas |
Deskripsi Produk
Baterai Lithium Daur Ulang Lini Produksi Peralatan Daur Ulang Baterai Limbah
Deskripsi produk:
Baterai Lithium Recycling Production Line dirancang untuk memproses baterai lithium-ion yang habis dari berbagai aplikasi, termasuk kendaraan listrik, elektronik konsumen, dan sistem penyimpanan energi.Ini dapat menangani bahan kimia LIB yang berbeda seperti lithium cobalt oxide (LCO), lithium nikel mangan kobalt oksida (NMC), lithium besi fosfat (LFP), dan lithium nikel kobalt aluminium oksida (NCA).dan pengurangan ukuran komponen baterai ke kisaran ukuran partikel 5-50 mm.
Fitur:
1Daur ulang komprehensif: Peralatan daur ulang baterai lithium secara komprehensif memulihkan logam dan bahan berharga dari baterai lithium yang digunakan, termasuk kobalt, nikel, lithium, tembaga,aluminium dan baja, dll, untuk memaksimalkan pemanfaatan sumber daya.
2Pengolahan yang tidak berbahaya: Melalui proses seperti pengolahan panas, pemisahan fisik dan penyiraman kimia,zat beracun dan berbahaya seperti logam berat dan elektrolit dalam baterai lithium dipisahkan dengan aman dan diproses dengan tidak berbahaya untuk menghindari polusi sekunder.
3Kontrol otomatis: Peralatan daur ulang baterai lithium dilengkapi dengan sistem kontrol PLC, antarmuka manusia-mesin, dll untuk mencapai operasi otomatis sepenuhnya,meningkatkan efisiensi dan stabilitas produksi, dan mengurangi operasi manual.
4Perlindungan lingkungan dan standar emisi: Sistem peralatan daur ulang baterai lithium menerapkan perlindungan lingkungan yang ketat untuk memastikan bahwa gas buang,air limbah dan limbah padat memenuhi standar emisi yang relevan dan mencapai produksi bersih.
5Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: Penggunaan teknologi canggih dan peralatan yang efisien mendorong penghematan energi dan pengurangan emisi karbon,mewujudkan konsep ramah lingkungan.
Prinsip kerja lini produksi daur ulang baterai lithium:
1. Pengolahan awal
Pertama, baterai lithium limbah yang dikumpulkan disortir, dibongkar dan dihancurkan. baterai dibongkar menjadi komponen seperti casing, bahan elektroda positif,bahan elektroda negatif, separator dan elektrolit, dan dipecah menjadi ukuran partikel yang sesuai dalam persiapan untuk ekstraksi berikutnya.
2Pengolahan panas
Ada dua cara utama untuk mengobati bahan baterai pra-diobati dalam lingkungan suhu tinggi:
a) Panggang - Panggang dalam atmosfer oksidasi pada 500-800 °C untuk membakar dan membusuk bahan organik (seperti separator, elektrolit, dll.),dan pada saat yang sama memisahkan bahan aktif positif dari foil aluminium/tembaga.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3Pembagian fisik.
Logam berharga dalam produk pengolahan panas dipisahkan melalui metode fisik seperti pemisahan magnetik, pemisahan udara, dan pemisahan gravitasi:
a) Pemisahan magnetik - menggunakan medan magnet untuk memisahkan logam besi (seperti cangkang baja).
b) Pemisahan udara - menggunakan aliran udara untuk memisahkan partikel ringan (seperti karbon dan beberapa alumina) dari partikel berat.
c) Pemisahan gravitasi - Gunakan perbedaan kepadatan media untuk memisahkan logam berharga (seperti Cu/Al) dari komponen lain.
4Hidrometallurgy
Logam yang diperkaya mengalami proses ekstraksi dan pemurnian hidrometallurgical.
a) Leaching - Larut logam target (seperti kobalt, nikel, lithium, dll) ke dalam larutan asam atau alkali.
b) Pembersihan - menghilangkan ion kotoran melalui ekstraksi pelarut, pertukaran ion dan metode lainnya.
c) Electrodeposition - Menggunakan prinsip elektrolisis, ion logam target dikurangi dan terkulai untuk mendapatkan produk logam kemurnian tinggi.
5Pengolahan gas buang
Seluruh proses daur ulang akan menghasilkan beberapa gas buang dan debu, dan pengumpul debu,scrubber dan peralatan lainnya harus digunakan untuk memurnikan gas buang untuk memastikan bahwa emisi memenuhi standar.
Akhirnya, logam dan bahan berharga seperti kobalt, nikel, lithium, aluminium, dan tembaga dapat dipulihkan dari baterai lithium yang digunakan untuk mencapai penggunaan kembali sumber daya.Proses ini berjalan melalui prinsip pemisahan dan ekstraksi fisik dan kimia, dan memperhatikan perlindungan lingkungan dan keselamatan.
Parameter teknis:
Model |
Kapasitas |
LB-300 |
200-300 Kg/H |
LB-500 |
500 Kg/H |
LB-800 |
800 Kg/H |
LB-1000 |
1T/H |
LB-1500 |
1.5T/H |
LB-2000 |
2T/H |