Berapa banyak langkah yang dibutuhkan untuk jalur daur ulang botol plastik PET?

Aliran kerja jalur produksi daur ulang botol plastik:

1Pengumpulan: Kumpulkan botol plastik PET yang dibuang melalui tempat daur ulang khusus, stasiun daur ulang atau acara masyarakat.
Pengangkutan: Angkut botol yang dikumpulkan ke pusat daur ulang, biasanya dengan truk atau alat transportasi lainnya.
2. Pengurutan manual: Mengurutkan botol secara manual untuk menghilangkan berbagai jenis plastik, logam dan puing-puing lainnya.
Pengelompokan mekanis: Pengelompokan otomatis lebih lanjut menggunakan sabuk pengantar dan mesin pengelompokan untuk memastikan bahwa hanya botol PET yang masuk ke langkah berikutnya.
3Menghilangkan label dan menghilangkan tutup: Menghilangkan label kertas atau plastik (biasanya PE atau PVC) dari bodi botol untuk menghindari mempengaruhi pembersihan dan granulasi berikutnya.
4. Penghancur botol plastik: Gunakan penghancur untuk memecahkan botol yang sudah dicuci menjadi potongan kecil, biasanya partikel 1-2 cm.
5Cuci dengan air: Berkali-kali cuci partikel PET yang hancur untuk menghilangkan kontaminan residual.
6Pengeringan dengan udara panas: Partikel yang dicuci melewati pengering udara panas untuk menghilangkan kelembaban dan memastikan bahwa partikel kering untuk pengolahan selanjutnya.
7Pengeringan: Hapus kelembaban dari potongan botol yang sudah dicuci.

Jalur daur ulang botol plastik adalah sistem yang mengubah limbah botol plastik menjadi bahan yang dapat digunakan kembali.dan menghemat bahan baku dan energiBotol plastik limbah dapat secara efektif diubah menjadi bahan baru, mempromosikan penggunaan sumber daya yang efisien.

Fitur:
Tingkat otomatisasi yang tinggi: Jalur produksi daur ulang modern biasanya menggunakan peralatan otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Versatilitas: Mampu menangani botol plastik dari berbagai jenis dan spesifikasi untuk beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar.
Pembersihan dan pengolahan yang efisien: Teknologi pembersihan dan penghancuran canggih digunakan untuk memastikan kemurnian dan kualitas partikel plastik yang tinggi.
Desain ramah lingkungan: Faktor lingkungan dipertimbangkan selama proses desain untuk meminimalkan limbah dan emisi selama proses produksi.
Mudah diperluas: Skala produksi dapat disesuaikan sesuai dengan permintaan dan secara fleksibel merespon perubahan pasar.